黏性測試
量測探頭與樣品表面分離所需的最大力，評估黏性強度。
第1部分
什麼是 黏性測試
黏性測試是質地分析儀評估樣品與接觸表面之間黏附特性的專業方法。探頭與樣品表面接觸後分離，量測分離過程所需的最大力量值，進而評估樣品的黏性強度，廣泛應用於食品、包裝材料、膠黏劑與化妝品。
主要應用領域
量測的質地特性
第2部分
原理及操作流程
測試原理
探頭與樣品表面接觸後分離，測量分離過程所需的最大力量值，進而評估樣品的黏性強度。整個過程分為接觸、保持接觸與分離三個階段。
操作流程
樣品準備與定位
樣品放在測試台上，表面平整無氣泡，厚度建議 3–10 mm。
探頭接觸與預壓
探頭以設定速度（通常 1–5 mm/s）下降並施加預定壓力。
保持接觸時間
保持接觸一段時間（通常 5–30 秒），讓樣品與探頭形成黏著。
分離階段測量
探頭以設定速度（通常 0.5–10 mm/s）向上分離，記錄力量曲線。
數據記錄與分析
系統自動記錄最大黏著力、黏著功與分離距離，並生成測試報告。
參數設定建議
依樣品與應用選擇的標準或建議參數，可直接作為測試起點。
常見樣品參數建議
| 樣品類型 | 接觸速度 | 接觸時間 | 分離速度 | 備註 |
|---|---|---|---|---|
| 液體／軟膏 | 1–2 mm/s | 5–10 s | 1–5 mm/s | 避免過快造成飛濺 |
| 膠黏劑 | 0.5–1 mm/s | 30–60 s | 1–10 mm/s | 需較長時間形成黏著 |
| 食品黏性 | 2–5 mm/s | 3–5 s | 1–3 mm/s | 模擬口感測試 |
| 生物材料 | 0.1–1 mm/s | 10–30 s | 0.5–2 mm/s | 需要溫控環境 |
核心測試參數範圍
| 參數 | 範圍 | 說明 |
|---|---|---|
| 接觸速度 | 0.1 – 10 mm/s | 影響初始接觸品質 |
| 接觸力量 | 10 – 10,000 gf | 控制探頭與樣品的接觸壓力 |
| 接觸時間 | 1 – 300 s | 決定黏著形成程度 |
| 分離速度 | 0.1 – 50 mm/s | 影響黏著力測量值 |
| 觸發力 | 1 – 1,000 gf | 定義測試開始點 |
| 測試溫度 | 5 – 80 °C | 可選溫控系統 |
第3部分
探頭選擇及對應的特點
探頭與夾具的選擇直接影響結果的準確性與重現性，依樣品尺寸、形狀與質地特性選用。下方為此測試動作常用的探頭與測試組，點選可查看對應的測試樣品。
平板型探頭
Ø 10 / 25 / 35 mm
黏稠液體、軟膏、膠水等均質樣品
接觸面均勻，最常用
球形探頭
Ø 5 / 12.7 / 25 mm
不規則表面或點狀黏性
點接觸，評估局部變化
查看探頭與測試組 →
錐形探頭
30° / 45° / 60°
有表皮的樣品或分層材料
穿透表層，量測內部黏性
查看探頭與測試組 →
麵團黏性測試組
DAT
查看探頭與測試組 →
直徑36mm柱形探頭
CY36
查看探頭與測試組 →
麵條黏性測試組
NSR
查看探頭與測試組 →
第4部分
測試數據解讀與分析
典型黏性曲線分為接觸、保持與分離三段。分離階段的最大負力為最大黏著力；分離階段負力曲線下的面積為黏著功，單位為焦耳（J）或毫焦（mJ），反映黏著的持續性與強度；分離距離則顯示黏著在斷開前延伸的程度。
曲線圖表
參數定義與計算
測試完成後，軟體依曲線自動計算以下參數
最大黏著力 Maximum adhesive force
分離過程記錄到的最大負力值，代表探頭與樣品間最強的黏著強度，是最重要的指標。
黏著功 Adhesive work
分離階段負力曲線下的面積，代表克服黏著所需的總能量，反映黏著的持續性。
分離距離 Separation distance
從開始分離到完全脫離的距離，反映黏著材料的延展性。
第5部分
應用案例
適用測試樣品
以下樣品使用此測試動作，點選可查看完整測試資訊
應用案例與數據範例
食品工業
測試對象：蜂蜜、糖漿、醬料、奶油等。目的：評估黏牙性、塗抹性與口感特性，用於優化配方、控制批次一致性與開發新產品。典型參數：黏著力 0.1–5 N，接觸時間 3–10 秒。
製藥工業
測試對象：膠囊、藥膜、生物黏合劑、藥物載體。目的：評估藥物釋放、生物相容性與黏膜黏附力，確保藥效並符合法規。典型參數：黏著力 0.01–1 N，溫度控制 37°C。
化妝品工業
測試對象：粉底液、睫毛膏、口紅、面膜。目的：評估持久性、塗抹感與附著力，提升產品性能與使用體驗。典型參數：黏著力 0.05–2 N，分離速度 1–10 mm/s。
包裝材料
測試對象：膠帶、標籤、封裝膠、薄膜。目的：評估黏合強度、耐久性與剝離特性，確保包裝完整性。典型參數：黏著力 1–50 N，接觸時間 10–300 秒。
第6部分
常見問題解答
如何選擇合適的黏性測試探頭？
選擇黏性測試探頭需考慮樣品特性：液體樣品建議使用平板型探頭確保均勻接觸；固體表面選用球形探頭進行局部測試；不規則樣品可考慮客製化探頭。探頭材質也很重要，不鏽鋼適合一般測試，特殊塗層可模擬實際使用情況。
接觸時間如何影響黏性測試結果？
接觸時間直接影響黏著形成的程度。時間過短可能無法充分建立黏著；時間過長可能導致樣品性質改變。一般液體樣品3-10秒，膠黏劑需要30-60秒。建議先進行預試驗確定最適接觸時間。
分離速度對測試結果的影響？
快速分離通常得到較高的黏著力值，但可能不夠精確；慢速分離能獲得更準確的結果，但可能低估黏著強度。建議根據實際應用情況選擇合適的分離速度，通常在 1–10 mm/s 之間。
溫度對黏性測試有何影響？
溫度是影響黏性的關鍵因素。溫度升高通常降低黏度，影響黏著力；溫度降低則相反。對於溫度敏感的樣品，建議使用溫控系統確保測試條件一致。生物材料測試通常需要在 37°C 進行以模擬體溫環境。
如何確保黏性測試的重現性？
確保重現性的關鍵包括：標準化樣品準備程序、固定測試參數設定、定期校正設備、控制環境條件（溫濕度）、清潔探頭表面。建議每次測試至少進行 5–10 次重複，計算平均值和標準差評估數據可靠性。